Flanges: Tipos, Padrões e Materiais
I. O que são flanges?
Flanges, também conhecidos como placas de flange ou discos de flange, são componentes usados para conectar tubos entre si, normalmente nas extremidades dos tubos. Conexões de flange, ou juntas de flange, referem-se a uma combinação de flanges, juntas e parafusos que são interconectados para criar uma junta removível e vedável. Os flanges apresentam furos para parafusos, que conectam firmemente dois flanges, enquanto as juntas colocadas entre eles fornecem um mecanismo de vedação eficaz. Qualquer junta que utilize parafusos para conectar e vedar duas superfícies planas é geralmente chamada de flange.
II. Tipos de flanges:
Há uma grande variedade de tipos de flanges disponíveis, cada um projetado para aplicações e necessidades específicas. Esses tipos são frequentemente categorizados com base em métodos de conexão, classificações de pressão e finalidades pretendidas. Aqui estão alguns tipos comuns de flanges:
1. Flange de pescoço soldado (WN):
- Possui pescoço longo que se estende desde a base do flange, ideal para aplicações de alta pressão e alta temperatura.
- Proporciona uma transição suave do tubo para o flange e melhor distribuição de tensões na junta.
2. Flange deslizante (SO):
- Desliza sobre o tubo e depois é soldado por dentro e por fora para fornecer resistência e evitar vazamentos.
- Mais fácil de alinhar do que flanges com pescoço soldado e adequado para sistemas de baixa pressão.
3. Flange de solda de soquete (SW):
- Utilizado com tubos que possuem extremidade lisa e são inseridos no flange.
- Requer soldagem de filete na parte externa do flange e oferece bom controle de fluxo.
4. Flange da junta sobreposta (LJ):
- Utilizado em sistemas que requerem desmontagens frequentes para inspeção ou limpeza.
- O flange desliza sobre o tubo, mas não requer soldagem no próprio tubo.
5. Flange Rosqueado (TH):
- Projetado para conexões roscadas, eliminando a necessidade de soldagem.
- Adequado para aplicações de baixa pressão e tubos de pequeno diâmetro.
6. Flange cego (BL):
- Usado para bloquear uma seção de uma tubulação ou uma abertura em uma embarcação.
- Não possui furo no centro e proporciona fechamento completo.
7. Flange da Placa:
- Um flange plano e circular utilizado em diversas aplicações, principalmente onde o espaço é limitado.
- Comumente usado em sistemas de tratamento de água, encanamento e ventilação.
III. Padrões de flange:
Os flanges são fabricados de acordo com padrões internacionais para garantir compatibilidade e intercambialidade em diversas aplicações. Alguns padrões de flange comuns incluem:
- ASME B16.5: Uma norma amplamente utilizada para flanges de tubos e acessórios flangeados nos Estados Unidos.
- EN 1092: Norma europeia para flanges, incluindo designações PN (Pressão Nominal) e DN (Diâmetro Nominal).
- JIS B2220: Normas Industriais Japonesas para flanges de tubos de aço.
- DIN 2501: Norma alemã para flanges, categorizada em diversas classes de pressão.
- ISO 7005: Norma internacional para flanges de tubos, abrangendo diversos materiais e classes de pressão.
4. Materiais de flange:
Os flanges estão disponíveis em diversos materiais, escolhidos com base nos requisitos da aplicação, incluindo pressão, temperatura e compatibilidade com os fluidos transportados. Os materiais de flange comuns incluem:
1. Aço Carbono: Adequado para aplicações de uso geral, oferecendo boa resistência e preço acessível.
2. Aço inoxidável: Resistente à corrosão, tornando-o ideal para uso em indústrias químicas, de processamento de alimentos e offshore.
3. Liga de aço: Oferece propriedades mecânicas aprimoradas, frequentemente usadas em ambientes de alta temperatura e alta pressão.
4. Ligas de níquel: Conhecidas por sua excelente resistência à corrosão e estabilidade em altas temperaturas.
5. Cobre e Latão: Usado em aplicações onde são necessários materiais não ferrosos, como encanamentos e sistemas elétricos.
6. PVC e CPVC: Materiais não metálicos usados em ambientes de baixa pressão e não corrosivos, como sistemas de abastecimento de água.
Concluindo, os flanges são componentes integrais em sistemas de dutos, conectando e vedando tubos em diversos setores. Seus tipos, padrões e materiais são selecionados com base nas necessidades específicas de cada aplicação, garantindo um transporte de fluidos seguro e eficiente. A adesão aos padrões estabelecidos é crucial para manter a compatibilidade e a confiabilidade no complexo mundo das conexões de flange.





