Como apertar parafusos de flange cientificamente?

Requisitos técnicos de fixação para instalação de equipamentos e flanges de dutos

1. Inspeção de fixadores de flange

Junta:Ao instalar, certifique-se de que a junta é nova, limpa e seca e verifique se a junta está com defeito ou danificada; a junta antiga não pode ser reutilizada; antes da instalação, confirme o tamanho e grau da junta utilizada e o flange Identifique a mesma.

Mesa:Antes da instalação, verifique se a superfície do flange está danificada, como arranhões, cortes, lama, corrosão e rebarbas, amassados ​​e arranhões com profundidade superior a 0,2 mm passando radialmente pela linha d'água da superfície de vedação do flange , e a superfície coberta Quando a largura da superfície de vedação da junta exceder a metade, o flange deve ser substituído ou a superfície de vedação deve ser retrabalhada e reparada;

A posição da superfície de apoio da porca na parte de trás do flange deve ser paralela e lisa; verifique se o flange está centralizado e o método de inspeção deve estar de acordo com os requisitos de 6.2 instalação da tubulação em SH3501-2011.

Parafusos e porcas:Verifique se os parafusos e porcas são usados ​​corretamente de acordo com os requisitos de projeto do equipamento e da tubulação;

As roscas e superfícies de contato devem estar livres de sujeira, ferrugem, pele grossa, cortes, rebarbas, lascas e outras substâncias estranhas que afetem o torque durante o aperto;

Não é permitido o reparo de parafusos por soldagem ou usinagem;

Depois que o flange é instalado e apertado, pelo menos duas roscas ficam expostas fora da porca;

Os parafusos e porcas devem ser lubrificados antes do uso, para que os parafusos tenham baixo coeficiente de atrito e melhorem as propriedades antiderrapantes e anticorrosivas dos parafusos e porcas;

As roscas dos prisioneiros, roscas das porcas e superfícies de contato devem ser desengorduradas e secas antes de usar óleo lubrificante;

Lubrificantes uniformes devem ser usados ​​adequadamente para roscas de parafusos, roscas de porcas, superfícies de apoio de porcas, arruelas e superfícies de apoio de porcas em flanges; agentes antiaderentes de alta temperatura devem ser usados ​​conforme necessário.

2. Método de aperto do parafuso

Chave torx sem torque ou chave de martelo: adequada para equipamentos em geral e aperto de flanges de tubulações, de acordo com o tamanho do parafuso e classificação de pressão do flange.

Os requisitos de aperto são os seguintes:

1) A unidade de manutenção deve formular um plano de aperto, apertar o flange simetricamente e numerar a sequência de aperto, consulte a Figura 1 e Figura 2 para numeração.

2) Posicione 1, 2, 3, 4 com 4 parafusos como gaxetas para garantir que o centro da gaxeta em espiral esteja dentro da borda do flange.

3) Aperte manualmente o parafuso de ajuste, depois insira os outros parafusos prisioneiros e aperte manualmente para equilibrar a carga, certificando-se de que pelo menos 2 roscas fiquem expostas em cada extremidade da porca.

4) De acordo com o equipamento de campo e flanges, um ciclo de aperto é calculado como uma vez, e o número de apertos (pelo menos 3 vezes) e a carga de percussão (força) para cada aperto são razoavelmente determinados. Aperte na ordem (como incrementos de 50 por cento, 80 por cento, 100 por cento) e a carga descarregável é muito rápida e muito grande para evitar falha na vedação da gaxeta.

5) A sequência de cada aperto da chave Torx sem torque ou chave de martelo: Aperte dois parafusos diametralmente opostos à carga de martelo predeterminada (força) dos parafusos;

Aperte outro par de parafusos aproximadamente 90 graus circunferencialmente separados dos dois parafusos anteriores; continue apertando até que todos os parafusos restantes estejam apertados com a carga de martelo pretendida.

6) Finalmente, aperte todos os parafusos no sentido horário ou anti-horário com 100 por cento de carga do martelo (força).

Chave de torque: adequado para alta temperatura e alta pressão, inflamáveis ​​e explosivos e outros equipamentos importantes e flanges de tubulação.

Os requisitos de aperto são os seguintes:

1) A unidade de manutenção precisa formular um plano de fixação, formular o torque apropriado e realizar uma revisão do projeto de acordo com a resistência do parafuso, a pressão específica de vedação inicial da junta, a pressão específica de vedação de trabalho, a pressão média e outros parâmetros para evitar que o parafuso e a junta quebrem devido à força de compressão excessiva. Grandes e perdem a elasticidade levando a falha de vedação.

2) Aperte o flange simetricamente e numere a sequência de aperto, consulte a Figura 1 e Figura 2 para numeração.

3) Posicione a gaxeta com 4 parafusos nas posições 1, 2, 3 e 4, certificando-se de que o centro da gaxeta em espiral esteja dentro da borda do flange.

4) Aperte manualmente o parafuso de fixação, depois insira os outros parafusos prisioneiros e aperte manualmente para equilibrar a carga, certificando-se de que pelo menos 2 roscas fiquem expostas em cada extremidade da porca.

5) De acordo com o equipamento de campo e flange, um ciclo de aperto é calculado como uma vez, e o número de apertos (pelo menos 3 vezes) e o torque de aperto para cada vez são razoavelmente determinados. O torque de aperto é apertado de pequeno a grande (como incrementos de 50 por cento, 80 por cento, 100 por cento), a carga descarregável é muito rápida e muito grande para evitar que a vedação da gaxeta falhe.

6) A sequência de cada aperto do torquímetro: aperte os dois parafusos diametralmente opostos no torque especificado dos parafusos; aperte outro par de parafusos cerca de 90 graus circunferencialmente separados dos dois parafusos anteriores; continue a apertar até que todos os parafusos restantes estejam Aperte com o torque especificado.

7) Finalmente, aperte todos os parafusos no sentido horário ou anti-horário com um valor de torque de 100 por cento.

8) Registre o valor do torque para referência em futuras manutenções.

Tensionador de parafuso: adequado para alta temperatura e alta pressão, inflamáveis ​​e explosivos e outros equipamentos importantes e flanges de tubulação

Os requisitos de aperto são os seguintes:

1) A unidade de manutenção formula o plano de fixação, formula a força de tração apropriada e conduz a revisão do projeto de acordo com a resistência do parafuso, a pressão específica de vedação inicial da junta, a pressão específica de vedação de trabalho, a pressão média e outros parâmetros para evitar o parafuso de quebrar e a junta devido à força de compressão. O tamanho excessivo e a perda de elasticidade podem levar à falha da vedação.

2) Quando o tensor de parafusos estica e aperta os parafusos individualmente (passo a passo), de acordo com o princípio da uniformidade de aperto dos parafusos, consulte a sequência de aperto do torquímetro.

3) Durante o processo de alongamento e aperto do tensor do parafuso, o número de vezes de alongamento e aperto deve ser razoavelmente determinado e a pressão deve ser aumentada de pequeno a grande (como 50 por cento, 80 por cento, 100 por cento) , e a pressão deve ser uniforme. Em seguida, aumente a pressão para evitar tensão de impacto excessiva e afetar o efeito de pré-aperto do parafuso.

4) Registre o valor da pressão para referência em futuras manutenções.

Requisitos térmicos para aquecimento de equipamentos e tubulações durante a inicialização

(1) Aperto a quente de acordo com a temperatura na Tabela 1

Tabela 1 Temperatura de fixação de equipamentos e tubulações nos estados quente e frio:

UNIDADE: grau

Nota: Se a temperatura de trabalho estiver entre -29~250 graus, o aperto a quente e o aperto a frio não são necessários.

(2) O aperto a quente ou a frio deve ser realizado depois que a temperatura do equipamento e da tubulação estiver estável, e ferramentas à prova de explosão devem ser usadas. Durante o período de aperto, operações como aquecimento e aumento de pressão não podem ser realizadas.

(3) Ao apertar, recomenda-se começar pela maior folga do flange e apertar simetricamente. Se houver um vazamento, faça um vazamento apertado primeiro.

(4) Durante o processo de aquecimento de equipamentos e tubulações durante o período de partida, é necessário verificar a qualidade do aperto. Use uma chave de torque com valor de torque de 100 por cento ou use uma ferramenta de martelo à prova de explosão para martelar a porca na direção de aperto para verificar se ela está solta.