Tubos de cobre e níquel

As ligas de cobre-níquel mais comuns usadas na fabricação de canos e tubos são CuNi 90/10 (UNS C70600) e CuNi 70/30 (UNS C71500), que contêm 90% e 70% de cobre, respectivamente, e o restante é níquel e outros oligoelementos.

Os tubos e tubos de cobre e níquel são conhecidos por sua excelente resistência à corrosão e erosão na água do mar e em outros ambientes hostis. Isso os torna ideais para uso em aplicações marítimas e offshore, como na construção naval, plataformas offshore de petróleo e gás e usinas de dessalinização. Tubos e tubos de cobre e níquel também são comumente usados ​​em trocadores de calor, condensadores e outras aplicações industriais que requerem excelente resistência à corrosão e condutividade térmica. Eles podem ser fabricados em uma variedade de tamanhos, formas e espessuras de parede para atender às necessidades específicas de cada aplicação.

1. Padrões de materiais: ASTM B466/B466M, ASTM B467/B467M

2. Materiais comuns: CuNi 90/10 (UNS C70600), CuNi 70/30 (UNS C71500), CuNi 66/30/2/2 (UNS C71640), CuNi 80/20 (UNS C71000)

3. Faixa de tamanho: normalmente disponível em tamanhos que variam de 1/2" a 12" (diâmetro) e de 0.035" a 0,5" (espessura da parede)

4. Comprimento: Geralmente disponível em comprimentos padrão de 20 pés ou 6 metros

5. Tipos de extremidade: extremidade lisa, extremidade chanfrada, extremidade rosqueada ou extremidade ranhurada

6. Acabamento da superfície: Acabamento fresado, polido ou jateado

7. Classificação de pressão: Varia dependendo do tamanho, espessura da parede e classificação de temperatura do cano ou tubo.

Indústria naval e offshore: para uso na construção naval, plataformas offshore de petróleo e gás e usinas de dessalinização.

Geração de energia: para uso em trocadores de calor e condensadores em usinas de energia.

Indústria química: para uso na produção de produtos químicos, ácidos e álcalis.

HVAC e refrigeração: para uso em sistemas de refrigeração, bombas de calor e ar condicionado.

Indústria de processamento de alimentos: para uso na produção de laticínios, cervejarias e outros alimentos e bebidas.

Indústria médica: para uso em sistemas de fornecimento de gás medicinal e equipamentos médicos.

Indústria de tratamento de água: para uso em sistemas de tratamento e purificação de água.

Indústria automotiva: para uso em linhas de freio e linhas de combustível.

Indústria da construção: para uso em sistemas de encanamento e aquecimento.

Outras aplicações industriais: para uso em uma variedade de outras aplicações industriais que requerem excelente resistência à corrosão e condutividade térmica.

Prós:

Excelente resistência à corrosão, especialmente em água do mar e outros ambientes hostis.

Alta condutividade térmica, tornando-o uma excelente escolha para trocadores de calor e outras aplicações de transferência de calor.

Boa ductilidade e conformabilidade, permitindo fácil fabricação e instalação.

Boa resistência à bioincrustação, o que pode reduzir os custos de manutenção e prolongar a vida útil do sistema.

Duradoura e durável, com uma vida útil potencial de mais de 50 anos.

Contras:

Custo mais elevado em comparação com outros materiais, como aço carbono ou aço inoxidável.

Menor resistência mecânica do que alguns outros materiais, o que pode limitar seu uso em certas aplicações de alta tensão.

Suscetível a rachaduras por corrosão sob certas condições, o que pode reduzir a vida útil do sistema se não for monitorado e gerenciado adequadamente.

Diâmetro: 1/8" - 36" (3mm - 914mm)

Espessura da parede: SCH 5S, 10S, 20S, 40S, 60S, 80S, XS, XXS (0,5 mm - 60mm)

Comprimento: 6 metros, 12 metros ou personalizado

Acabamento: Recozido, decapado, polido, brilhante, jateamento, etc.

1. Fusão e Fundição: As matérias-primas, cobre e níquel, são fundidas em um forno e o metal fundido é fundido em tarugos.

2. Extrusão a Quente: Os tarugos são aquecidos e extrudados através de uma matriz para produzir um tubo longo com a forma e tamanho desejados. O processo de extrusão também ajuda a melhorar as propriedades mecânicas do tubo.

3. Trefilação a Frio: O tubo extrudado é posteriormente processado por trefilação através de uma série de matrizes de tamanhos decrescentes para atingir as dimensões e o acabamento necessários.

4. Recozimento: Os tubos são recozidos para reduzir as tensões internas e melhorar a ductilidade.

5. Endireitamento e Corte: Os tubos são endireitados e cortados no comprimento desejado.

6. Teste e Inspeção: Os tubos acabados passam por vários testes e inspeções para garantir que atendam aos padrões e especificações exigidos.

7. Embalagem e Envio: Os tubos são embalados e enviados para o cliente.

A SSM é um fabricante e fornecedor confiável de tubos de níquel de cobre de alta qualidade que são personalizados para atender às necessidades exclusivas de diferentes indústrias. Com anos de experiência e tecnologia avançada, a SSM pode produzir tubos de cobre e níquel em vários tamanhos, formas e especificações. A empresa possui um rigoroso processo de controle de qualidade para garantir que cada tubo produzido atenda ou exceda as expectativas do cliente. Além disso, a SSM está empenhada em entregar produtos no prazo, fornecendo soluções oportunas e eficientes para atender às necessidades urgentes dos clientes.

P: Quais são as especificações dos tubos de cobre e níquel?

R: As especificações para tubos de cobre e níquel podem incluir grau de material, diâmetro, espessura da parede, comprimento e conexões finais.

P: Quais são as aplicações dos tubos de cobre e níquel?

R: Os tubos de cobre e níquel são usados ​​em indústrias como marinha, petróleo e gás e processamento químico, onde são necessárias resistência à corrosão, baixa manutenção e longa vida útil.

P: Quais são os tipos comuns de tubos de cobre e níquel?

R: Os graus comuns de tubos de cobre e níquel incluem C70600 e C71500, entre outros.

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