O que você deve prestar atenção ao produzir forjamento de flange?
A tecnologia de forjamento de flanges é uma tecnologia muito complexa. Ao produzir flanges, não só requer um controle rigoroso dos materiais, mas também um controle eficaz da temperatura de produção, processos de forjamento, etc. É precisamente por causa do rigoroso processo de forjamento de flanges que muitas pessoas estão interessadas no processo de produção de flanges. Vamos aprender juntos sobre o processo de forjamento de flanges!
1. Processo de forjamento de flange
O processo de forjamento geralmente inclui processos de corte, aquecimento, conformação e resfriamento pós-forjamento. A tecnologia de forjamento inclui forjamento livre, forjamento em matriz e forjamento de película de pneu. A tecnologia mais importante entre elas é o forjamento livre. Dominar a tecnologia de forjamento livre pode completar a produção de flanges.
O forjamento livre tem as vantagens de alta eficiência de produção e grande margem de usinagem. No entanto, esta ferramenta é amplamente utilizada para peças forjadas de baixo volume e de peça única, com uso geral simples e formas simples. O equipamento de forjamento gratuito inclui martelos pneumáticos, martelos pneumáticos a vapor e prensas hidráulicas. Adequado para produzir peças forjadas de pequeno, médio e grande porte, respectivamente. As matrizes forjadas têm alta precisão dimensional, pequenas tolerâncias de usinagem e distribuição de estrutura de fibra mais razoável. A vida útil das peças pode ser melhorada ainda mais.
O processo básico de forjamento livre: No processo de forjamento livre. A forma do forjamento é gradualmente transformada em matéria-prima por meio de alguns processos básicos de deformação. Durante o processo de forjamento livre, é necessário seguir rigorosamente o processo de estiramento, extrusão, dobra e corte, de forma a garantir a produção normal dos flanges.
2. Processo de produção de flanges
1. A perturbação é dividida em perturbação completa e forjamento parcial. Perturbar é a etapa de operação de forjar a peça bruta ao longo da direção axial, reduzindo a altura da peça bruta e adicionando uma seção transversal. Este processo é muito adequado para forjar peças brutas de engrenagens, por isso é relativamente difícil. Claro, se não houver necessidade de finura, então pode ser forjado usando este processo. As peças podem ser usadas diretamente.
2. O alongamento é um processo de forjamento. Durante o processo de estiramento, o comprimento da matéria-prima ficará maior e a seção transversal correspondente ficará menor.
3 A extrusão é um processo de forjamento no qual o punção é puxado para fora do furo passante ou não passa pela matéria-prima.
4. O processo de forjamento de dobrar o material em um determinado ângulo ou formato.
5. Parte do material forjado é girada em um determinado ângulo em relação a outras peças.
6. O processo de forjamento de corte do tarugo ou corte da cabeça de sucata.
Há uma grande diferença entre forjamento em matriz e forjamento livre. As matérias-primas que precisam ser aquecidas são forjadas por meio de forjamento fixado no equipamento de forjamento. O processo básico de forjamento em matriz: corte, aquecimento, forjamento de precisão, forjamento frontal e corte. As técnicas comuns para têmpera, revenido e shot peening incluem recalque, trefilação, dobra, puncionamento e conformação. Estas são as etapas básicas do forjamento, e o processamento simples de materiais pode ser concluído usando essas etapas.
O texto acima é algum conhecimento sobre forjamento de flange. Este método de forjamento é comumente usado em produtos de flange, como flanges de aço inoxidável e flanges de aço carbono.
