Técnicas e métodos de processamento de dobra de tubos e como os tubos dobrados de média frequência são extrudados:
Técnicas e métodos de processamento de dobra de tubos:
O processamento de dobra de tubos é um método para aumentar ainda mais as vantagens de desempenho dos tubos após a produção. Os tubos processados terão uma vida útil prolongada e aplicações mais amplas. Abaixo estão explicações detalhadas das técnicas e métodos envolvidos.
Técnicas:
1. Dobragem de rolo: Este método envolve dobrar tubos usando três rolos, onde o rolo 3 é o rolo primário e os outros dois são rolos secundários. A flexão é obtida alterando a distância entre os rolos primário e secundário, permitindo vários raios de curvatura. É adequado para dobrar anéis, conexões helicoidais e tubos de paredes espessas com grandes raios de curvatura.
2. Dobragem por prensa: Este método usa moldes em uma prensa hidráulica para dobrar tarugos de aço. É utilizado para criar tubos ou tubos dobrados com segmentos retos, entre outros formatos.
3. Dobragem do enrolamento:
- Dobra Manual: Possui baixo custo de fabricação, equipamento simples e fácil ajuste, tornando-o adequado para produção de pequenos lotes.
- Dobragem com máquina de dobra: Dependendo da utilização de mandril, pode ser classificada como dobra com mandril ou dobra sem mandril.
Métodos:
1. Método de estampagem: Este método usa um punção cônico em uma prensa para expandir a extremidade do tubo até o tamanho e formato necessários.
2. Método de laminação: Um mandril é colocado dentro do tubo e a roda externa é empurrada para processar bordas arredondadas.
3. Método de abaulamento:
- Saliência de Borracha: A borracha é colocada dentro do tubo, e a parte superior é pressionada com um punção, fazendo com que o tubo se projete e tome forma.
- Abaulamento Hidráulico: O líquido é injetado no meio do tubo para expandi-lo no formato desejado. Este método é comumente utilizado na produção de tubos corrugados.
4. Método de laminação: Geralmente usado sem mandril e adequado para a borda interna de tubos de paredes espessas.
5. Método de forjamento: A extremidade ou peça do tubo é estendida por uma máquina de forjamento para reduzir o diâmetro externo do tubo. As formas comumente usadas incluem tipos rotativos, de biela e de tambor.
6. Método de formação de dobra: Pode ser dividido em métodos de alongamento, estampagem e rolo. O tubo final é dobrado usando rolos 3-4, dois rolos fixos, um rolo ajustável e espaçamento de rolos ajustável.
Os tubos curvos oferecem mais funcionalidades do que os tubos retos devido ao seu formato curvo. Os fabricantes frequentemente processam diferentes tipos de tubos para melhorar sua qualidade e atender a diversas necessidades.
Como os tubos dobrados de média frequência são extrudados:
A extrusão é um método de conformação e os tubos dobrados de média frequência precisam manter sua forma após serem dobrados. Para conseguir isso, eles passam por um processo de extrusão.
1. Seleção de material: O material usado para extrusão em tubos dobrados de média frequência normalmente tem um índice de fluxo de fusão inferior a 1 e uma distribuição de fluxo de fusão (MWD) média a ampla. O uso de materiais com baixo índice de fusão (MI) ajuda a atingir a resistência de fusão apropriada. Classes de MWD mais amplas são mais adequadas para extrusão porque oferecem taxas de produção mais altas, pressão de matriz mais baixa e tendências reduzidas de fratura por fusão.
2. Placa dobrada e termoformação: A termoformação é usada para criar revestimentos em muitos refrigeradores de piquenique grandes, que são feitos de polietileno e são conhecidos por sua resistência, leveza e durabilidade. Outros produtos de chapa e termoformagem incluem defensas, revestimentos de tanques, protetores de pratos, contêineres de transporte e carrocerias de tanques. Uma aplicação de materiais em folha que cresce rapidamente é o filme plástico ou vilas de fundo de piscina, com base na tenacidade, resistência química e impermeabilidade do MDPE.
Os tubos dobrados de média frequência são essencialmente processados dobrando ainda mais os tubos padrão. No entanto, simplesmente dobrar o tubo não é suficiente, e a extrusão adequada durante o processo de dobra melhora certas funcionalidades do tubo. Um trabalho de extrusão eficaz deve ser realizado durante o processo de modelagem.
Observe que "挤塑" (jǔsù) significa "extrusão" em inglês, que é um processo de fabricação usado para criar objetos de perfil de seção transversal fixa, forçando o material através de uma matriz.
