Quando se trata da modificação de moldes para dobra de tubos e do armazenamento e instalação de tubos dobrados, há várias considerações importantes a serem lembradas:
1. Processo de dobra de tubos:
O processo de dobra de tubo envolve colocar uma bobina de indução em torno de um tubo de aço, fixar a cabeça do tubo com um braço giratório mecânico e aquecer o tubo de aço usando corrente elétrica de média frequência dentro da bobina de indução. À medida que o tubo de aço atinge seu estado plástico devido ao aumento da temperatura, ele é empurrado para frente por impulso mecânico na extremidade traseira do tubo, formando o tubo dobrado. Durante este processo, agentes de resfriamento são usados para resfriar e moldar rapidamente os componentes do tubo dobrado.
2. Benefícios dos tubos dobrados:
Os tubos dobrados provaram ser altamente eficazes nos processos de produção atuais. Eles não apenas fornecem materiais bem preparados para acessórios de tubos, mas também desempenham um papel insubstituível na redução de custos.
3. Aplicações de tubos dobrados:
Os tubos curvos encontram amplas aplicações em vários setores, incluindo engenharia química, de energia e de energia, à medida que nossa sociedade continua a se desenvolver.
4. Modificação de moldes para dobra de tubos:
Para reduzir custos, os moldes para dobrar tubos são frequentemente modificados para produzir diferentes formatos e tamanhos de tubos dobrados. Ao modificar moldes para curvar tubos, é essencial considerar o seguinte:
- Seção de fixação: A seção de fixação do molde não deve ser muito curta para evitar deformação do tubo de aço. Recomenda-se um comprimento de fixação de cerca de 20 mm.
- Seções macias e finas: Para seções macias e finas do tubo, a peça de fixação deve passar por uma haste central para evitar deformação.
- Força de fixação: A força de fixação pode ser ajustada com base no diâmetro do tubo e na espessura da parede.
- Folga entre as braçadeiras em forma de V: Dependendo do diâmetro do tubo, pode haver uma folga entre as braçadeiras em forma de V durante a fixação. Esta folga está relacionada ao diâmetro do tubo e não afeta a fixação e o processamento.
- Substituição de Abraçadeiras: Tubos com diâmetro superior a φ18 mm podem exigir a substituição de pinças em V, moldes de roda e moldes guia. Se usar grampos em forma de R, a folga entre os grampos e os moldes da roda permanece a mesma.
Essas modificações podem levar a economias significativas de custos e redução do tempo de produção.
5. Armazenamento de tubos tortos:
Tubos tortos armazenados por um longo período devem passar por inspeções regulares. Os tubos expostos ao solo devem ser mantidos limpos e armazenados em ambientes fechados, em área seca e bem ventilada, longe de exposição externa ou empilhamento. É crucial manter as tubulações secas e limpas e seguir os procedimentos adequados de armazenamento.
6. Instalação de tubos curvados:
Ao instalar conexões soldadas para tubos, elas podem ser conectadas diretamente à tubulação, dependendo do local pretendido. Geralmente, tubos dobrados podem ser instalados em diversas posições na tubulação, mas a facilidade de inspeção é essencial. É crucial garantir que o fluxo do meio esteja na direção ascendente a partir da válvula a jusante e que os tubos dobrados sejam instalados horizontalmente. Preste muita atenção à vedação para evitar vazamentos, que podem atrapalhar o funcionamento normal da tubulação.
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