Como marcar em tubos dobrados:
A marcação em tubos dobrados depende frequentemente do material e do ambiente de construção. Aqui estão alguns métodos comuns:
1. Meça a profundidade de inserção: primeiro, meça a profundidade de inserção do tubo dobrado e depois marque as informações com base nos comprimentos medidos em ambas as extremidades do tubo polido. Isto garante que as curvas em ambas as extremidades sejam posicionadas no centro da conexão de eletrofusão, evitando qualquer desvio na tubulação.
2. Marque novamente os pontos de conexão: Ao inserir o soquete na conexão de eletrofusão, marque novamente as extremidades da conexão de eletrofusão. Isso ocorre porque durante a conexão de tubos dobrados podem ocorrer vibrações que podem criar lacunas entre as conexões. A marcação ajuda a verificar quaisquer lacunas durante a soldagem para evitar erros.
3. Marcação de prevenção de vazamento: A marcação de acessórios soldados pode evitar vazamentos. Em um projeto que envolve muitas conexões, a marcação ajuda a evitar soldagem repetida e vazamentos.
Observe que não é recomendado usar um marcador para marcação, pois essas marcações são difíceis de apagar e podem afetar a aparência da tubulação. As marcações em tubos dobrados devem ser sutis para manter a estética durante a construção.
Requisitos para corte de tubos dobrados de média frequência:
O corte de tubos dobrados de média frequência deve atender aos seguintes requisitos:
1. Evite corte mecânico e a plasma: O corte mecânico ou a plasma não deve ser usado para cortar tubos dobrados de média frequência.
2. Métodos de corte: O corte pode ser realizado utilizando métodos mecânicos ou manuais para tubos dobrados de média frequência.
3. Corte de rebolo: Se for usado corte ou esmerilhamento de rebolo, discos especiais de rebolo devem ser empregados.
4. Materiais aplicáveis: Tubos dobrados de média frequência de aço carbono e tubos de aço galvanizado devem ser cortados usando uma serra de aço ou métodos mecânicos.
5. Requisitos de qualidade de corte:
- A superfície de corte deve ser lisa e isenta de excesso de espessura, trincas, irregularidades, rebarbas, retração, escória, oxidação ou limalha de ferro.
- O ângulo de bisel na extremidade cortada não deve exceder 1% do diâmetro externo do tubo e não deve exceder 3mm. O desvio nos desníveis não deve ultrapassar 1mm.
Antes de cortar, certifique-se de que as impurezas sejam removidas da superfície do tubo para evitar contaminar a ferramenta de corte ou misturar impurezas nela. Use ferramentas de corte dedicadas para cortar e marque o local de corte pretendido antes de continuar.
